Prvi faktor koji utiče na mašinu za bojenje sa mekim protokom je temperatura. Temperatura je najkritičnija za strojeve za bojenje na visokim temperaturama. Povišenje temperature može efikasno povećati brzinu unosa boje za cijelu disperznu boju. Međutim, ako je temperatura veća od 100 Kada je temperatura iznad 30 stupnjeva, unos boje mnogih disperznih boja više nije očit, pa ako je temperatura previsoka, veza poliesterskog estera mora se hidrolizirati, što rezultira značajnim smanjenjem u čvrstoći i elastičnosti vlakana. Pojava, a boja i svjetlost bit će relativno loši, pa u normalnim okolnostima temperatura bojenja na visokoj temperaturi ne smije prelaziti 145 stepeni, a normalnu temperaturu treba držati između 125-130. Bojenje se vrši u ovom temperaturnom rasponu. Ako je prinos boje veći, efekat izravnavanja je takođe najbolji. Kako bismo omogućili da poliester ravnomjerno apsorbira gorivo, trebali bismo strogo kontrolirati brzinu zagrijavanja. Kada temperatura dostigne zadanu temperaturu, potrebno ju je izvesti termičko bojenje neko vrijeme kako bi se osiguralo da boja može u potpunosti prodrijeti ili se raspršiti. Uobičajeno vrijeme termičkog bojenja je između 30-60 minuta. Ako želite svjetliji efekt boje, vrijeme može biti malo kraće. Ako je bojenje tamnije U tom slučaju vrijeme će biti relativno duže. Nakon što je kompletno bojenje završeno, temperaturu ne treba hladiti prebrzo, inače će doći do nabora ili utjecati na osjećaj i druge efekte.
Drugi faktor koji utiče na mašinu za bojenje sa mekim tokom je primena aditiva. U isto vrijeme, prilikom bojenja pod visokim tlakom i visokom temperaturom, kako bi se osiguralo da se boja može stabilno raspršiti u kadi za bojenje, a mi želimo postići bolji učinak izravnavanja, možemo dodati sredstvo za izravnavanje ili sredstvo za dispergiranje u kadu za bojenje prema potrebi.
Konačno, to je pH vrijednost. Mnoge disperzne boje zapravo neće pokazati nikakvu hidrolizu pod visokim temperaturama i alkalnim uvjetima. Stoga, pri kontroli kupki za bojenje pod visokim pritiskom i na visokim temperaturama, treba zajamčiti da će kiseli uvjeti imati najbolji učinak. Dobro.
Faktori koji utiču na mašinu za bojenje sa mekim protokom 1. Prodor pritiska vazduha: Ceo oblik se razlikuje od protoka vazduha, ali se koriste i dve mlaznice, jedna je mlaznica protoka čistog vazduha, a druga je mlaznica protoka tečnosti. Kada započne bojanje, potrebno je proći i kroz mlaznicu mlaza tekućine, tako da se može zamijeniti s tekućinom za bojenje, i na kraju izravno ući u mlaznicu protoka zraka sa položaja valjka za podizanje tkanine, a protok zraka je za tkaninu u tečnosti za bojenje. Gore navedeno je pritisak prodiranja, pa kada mašina za bojenje počne povlačiti tkaninu, to će također povećati brzinu difuzije otopine boje.
Faktori koji utiču na mašinu za bojenje pri prelivanju 2. Atomizacija protoka vazduha: Takođe je potrebno provući rastvor boje kroz mlaznicu. Nakon tretmana raspršivanjem, on će se raspršiti u struji zraka, a zatim upotrijebiti protok zraka u rastvoru boje za uklanjanje sve obojene tekućine. Tkanine se međusobno razmjenjuju kako bi se osigurala cirkulacija i vuča tkanina. Međutim, u procesu razmjene, ne samo otopina atomizirane boje ima vrlo veliku dodirnu površinu sa cijelom tkaninom, već i cijeli prodor vlakana sadržanih u tkanini. Takođe je relativno jak, maksimizirajući brzinu difuzije unutar vlakana u rastvoru boje. Sudeći prema trenutnoj upotrebi na tržištu, raspršivanje protoka zraka češće se koristi u obliku bojenja, a učinak upotrebe je također vrlo dobar.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
