Uticaj kapaciteta mašine za bojenje sa mekim tokom na kvalitet bojenja
Mašine za bojenje sa mekim protokom imaju maksimalni nominalni kapacitet, a ovaj nominalni kapacitet nije pogodan za bilo koju tkaninu. Stoga je u proizvodnji stvarni kapacitet mašine za bojenje sa mekim protokom potrebno odrediti prema debljini, širini i drugim uslovima tkanine. Za tkanine iste širine, što je tanja i svjetlija tkanina, manji je kapacitet. To je zato što ako se lagana tkanina hrani prema nominalnom kapacitetu, to će neizbježno uzrokovati predugu dužinu tkanine, a period ciklusa tokom bojenja je dug. Lako je napraviti tkaninu čvorovanu u prostoriji za bojenje zbog poremećaja i izazvati mrlje na tkanini.
Utjecaj brzine vitla i pritiska mlaznice na kvalitetu bojenja
Tkanina u prostoriji za bojenje vitlom se uvlači u mlaznicu. Mlaznica je otvor u obliku prstena, a tekućina za bojenje raspršuje se iz zazora mlaznice. Pritiskom mlaznice, tekućina za bojenje se raspršuje na tkaninu nalik na uže, a brzina tkanine određena je brzinom vitla. I pritisak mlaznice. U temperaturnom području gdje tkanina upija boju, povećanje broja ciklusa tkanine, odnosno povećanje brzine kretanja tkanine pogoduje izravnavanju tkanine. Kad je volumen tekućine konstantan, povećanjem protoka tekućine za bojenje (to jest povećanjem pritiska u mlaznici), vrijeme ciklusa bojenja može se povećati, temperatura u mašini za bojenje, ujednačenost raspodjele boje i povećava se broj kontakata između boje i tkanine i povećava se vrijeme bojenja. Skratiti.
Uz povećanje brzine tkanine i povećanje cirkulacije tekućine za bojenje, treba obratiti pažnju na međusobnu koordinaciju između brzine vitla i pritiska mlaznice, jer će u protivnom to direktno utjecati na kvalitetu proizvoda. Na primjer, ako je brzina vitla prespora, a pritisak u mlaznici previsok, tada je brzina tkanine veća od brzine vitla, što će lako uzrokovati ogrebotine na tkanini; ako je brzina vitla prevelika, tkanina će se nakupiti na mlaznici ako premaši sposobnost mlaznice da prođe kroz tkaninu. Blokiranje mlaznica uzrokuje prestanak rada mašine za bojenje, uzrokujući mrlje na tkanini.
Utjecaj omjera kupke na kvalitetu bojenja
Odnos alkohola ne utiče samo na boju tkanine, već utiče i na normalan rad tkanine u mašini za bojenje. Ako je omjer tekućine premalen, tkaninu će biti teško pokrenuti, vitlo neće moći glatko podići tkaninu iz prostorije za bojanje, a tkanina će sporo teći. Ako je omjer kupke prevelik, tkanina pluta na površini vode i sklona je poremećajima i čvorovima, pa tkanina postaje obojena. Nadalje, ako je omjer kupanja prevelik, neizbježno će se povećati količina bojila i aditiva, a ujedno će se povećati i intenzitet rada postupka šaržiranja. Stoga bi određivanje omjera kupke trebalo biti što je moguće manje bez utjecaja na rad tkanine i osiguravanja kvalitete bojenja.
Utjecaj procesa bojenja na kvalitetu bojenja
Glavni faktori koji utječu na kvalitetu bojenja prelijevanjem bojenja uključuju upotrebu i način dodavanja boje, temperaturu bojenja, vrstu, doziranje i način dodavanja soli i lužine, vrijeme bojenja, omjer kade u tekućini za bojenje itd. Među gore navedenim faktorima utjecaja, osim načina dodavanja bojila, soli i lužina, te omjera kupanja, drugi faktori utječu samo na dubinu boje tkanine, odnosno faktore koji utječu na brzinu učvršćivanja reaktivnih boja .
Za disperzne boje. Za disperzno bojenje bojilom na 90 ° C, brzina zagrijavanja može biti veća, a iznad 90 ° C, posebno blizu 130 ° C, brzinu zagrijavanja treba kontrolirati tako da se polako približava temperaturi bojenja kako bi se izbjeglo neujednačeno bojenje. Na bojenje disperznih boja jako utječe temperatura. Stoga, u temperaturnom području gdje se boja upija, povećanje broja ciklusa tkanine i tekućine za bojenje može ujednačiti raspodjelu boje i temperature u prostoriji za bojanje, što je dobro za nivo bojenja tkanine.
Nakon što se bojenje završi, temperaturu treba polako snižavati na početku kako bi se izbjegle bore na tkanini uzrokovane naglim hlađenjem. Kad temperatura padne na 100 ° C, temperatura se može brzo ohladiti na 80 ° C, a zatim se provodi preljevno čišćenje radi daljnjeg smanjenja temperature u prostoriji za bojenje. Ako se ispuštanje i unos vode izvode na višoj temperaturi, lako se stvaraju nabori na tkanini i utječe na kvalitetu bojenja.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
