Dugoročna upotreba visokotemeraturne i visokotlačane mašine za bojanje će talože prljavštinu na unutrašnji zid spremnika. Posebno u kontekstu industrije štampanja i ofabanja uglavnom pridajući značaj kontroli iscjeljivanja iz otpadnih voda, mnoge biljke za štampanje i bojanje uzrokuju bojom, oligomerima, masnim i vlaknima krhotine kako bi se sačuvala voda. Velika količina materijala se deponizuje na dnu tenka. Posljedica je da će se bojanje PDV-a malo podići i ohladiti, a tokom farbanja bit će i letećih mjesta. U teškim slučajevima, oprema za ojačavanje će biti blokirana, a temperatura se ne diže. Glavne komponente sedimenta u spremniku su također različite, uglavnom prašina, mast, aglomerirane obojanosti, raspršivači, oligomeri, kalcijeve soli itd., koji se na različite načine čiste prema različitim komponentama. 1. Da bi se uklonili oligomeri, omejte spremnik sa NaOH-om ili kiselim sulfitnim deterdžentom. Dodavanje visokotemeraturno otporno raspršivanje može inhibirati padavine oligomera, a brzo hlađenje i odvodnja visoke temperature mogu spriječiti taloženje oligomera i koheziju. 2. Uklanjanje alkalijske skale, kalcijove soli i krhotina vlakana može se očistiti klorovodikovom kiselinom ili sumpornom kiselinom. Učinak je vrlo dobar, ali ima značajan utjecaj na nehranjivi čelik (na unutrašnji zid spremnika za bojanje se općenito koristi korozija-otporan na koroziju). 3. Uklanjanje kondenzovanog bojanje, katrana i mast se može smanjiti i očistiti tradicionalnom tehnologijom očuvanja spremnika sa sumpornom kiselinom u prahu, tekućom kaustičnom sodom i emulgatorom.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
