Tokom procesa bojenja, tkanina u komori za bojenje vuče vitlo, a zatim ulazi u mlaznicu visokotemperaturne mašine za bojenje mekog toka visokog pritiska. S obzirom da je mlaznica ovde prstenasti izlaz, tečnost za boju se izbacuje iz rupe u mlaznici. Pod pritiskom mlaznice, tečnost za bojenje se prska povećava broj ciklusa tkanine, odnosno povećava se broj puta, a raspodela temperature i boje u uređaju za bojenje je ravnomerna. U meri u kojoj je povećan broj puta kada je boja u kontaktu sa tkaninom povećana, vreme bojenja se skraćuje.
Istovremeno sa povećanjem brzine tkanine i povećanjem broja ciklusa bojenja treba napomenuti da mašina za farbanje visokog pritiska i mekog toka visokog pritiska ima međusobnu saradnju između brzine vitla i pritiska mlaznice. Budući da odnos kopanja ne utiče samo na boju tkanine, već utiče i na normalno funkcionisanje tkanine u uređaju za bojenje, potrebno je kontrolisati odnos kopanja na visokoj temperaturi i mašini za bojenje mekog toka visokog pritiska.
Glavni faktori koji utiču na kvalitet bojenja visokotemperaturne mašine i mašine za farbanje mekog toka visokog pritiska su režim boja i dodavanja, temperatura bojenja, vrsta i količina soli i alkalijskih sredstava, način dodavanja, vreme bojenja, odnos boje za bojenje. Među gore navedenim faktorima uticaja, osim načina dodavanja boje, soli i alkalnih sredstava i odnosa kupke, drugi faktori utiču samo na sjenku tkanine, odnosno na faktore koji utječu na stopu fiksiranja reaktivnih boja.
Nakon što se završi bojanje mašine za bojenje visokog pritiska i mekog toka visokog pritiska, temperatura treba polako spustiti. Kada se temperatura spusti na 100 ° C, može se usvojiti metod brzog hlađenja. Kada se temperatura spusti na 80 ° C, čišćenje preliva se vrši kako bi se dodatno smanjila temperatura u komori za bojenje.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
